Ujian kualiti produk elektronik Penapisan kebolehpercayaan peranti semikonduktor
Dengan perkembangan teknologi elektronik, bilangan aplikasi komponen elektronik dalam peralatan meningkat secara beransur-ansur, dan kebolehpercayaan komponen elektronik juga dikemukakan keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi.Komponen elektronik adalah asas peralatan elektronik dan sumber asas untuk memastikan kebolehpercayaan peralatan elektronik yang tinggi, yang kebolehpercayaannya secara langsung mempengaruhi permainan penuh kecekapan kerja peralatan.Untuk membantu anda memahami secara mendalam, kandungan berikut disediakan untuk rujukan anda.
Definisi penapisan kebolehpercayaan:
Saringan kebolehpercayaan ialah satu siri semakan dan ujian untuk memilih produk dengan ciri-ciri tertentu atau menghapuskan kegagalan awal produk.
Pemeriksaan kebolehpercayaan Tujuan:
Satu: Pilih produk yang memenuhi keperluan.
Dua: menghapuskan kegagalan awal produk.
Kepentingan saringan kebolehpercayaan:
Tahap kebolehpercayaan kumpulan komponen boleh dipertingkatkan dengan menapis produk kegagalan awal.Di bawah keadaan biasa, kadar kegagalan boleh dikurangkan separuh kepada satu susunan magnitud, dan juga dua susunan magnitud.
Ciri penapisan kebolehpercayaan:
(1) Ia adalah ujian yang tidak merosakkan untuk produk tanpa kecacatan tetapi dengan prestasi yang baik, manakala untuk produk yang berpotensi kecacatan, ia harus mendorong kegagalannya.
(2) Pemeriksaan kebolehpercayaan adalah ujian 100%, bukan pemeriksaan pensampelan.Selepas ujian saringan, tiada mod dan mekanisme kegagalan baharu perlu ditambahkan pada kumpulan.
(3) Penapisan kebolehpercayaan tidak dapat meningkatkan kebolehpercayaan sedia ada produk.Tetapi ia boleh meningkatkan kebolehpercayaan kumpulan.
(4)Penyaringan kebolehpercayaan secara amnya terdiri daripada berbilang item ujian kebolehpercayaan.
Klasifikasi saringan kebolehpercayaan:
Saringan kebolehpercayaan boleh dibahagikan kepada saringan rutin dan saringan persekitaran khas.
Produk yang digunakan dalam keadaan persekitaran umum hanya perlu menjalani pemeriksaan rutin, manakala produk yang digunakan dalam keadaan persekitaran khas perlu menjalani pemeriksaan alam sekitar khas sebagai tambahan kepada pemeriksaan rutin.
Pemilihan penyaringan sebenar terutamanya ditentukan mengikut mod kegagalan dan mekanisme produk, mengikut gred kualiti yang berbeza, digabungkan dengan keperluan kebolehpercayaan atau keadaan perkhidmatan sebenar dan struktur proses.
Pemeriksaan rutin dikelaskan mengikut sifat pemeriksaan:
① Pemeriksaan dan saringan: pemeriksaan dan saringan mikroskopik;Pemeriksaan inframerah tidak merosakkan;PIND.Pemeriksaan sinar-X tanpa merosakkan.
② Saringan pengedap: saringan kebocoran rendaman cecair;Pemeriksaan pengesanan kebocoran spektrometri jisim helium;Pemeriksaan kebocoran pengesan radioaktif;Pemeriksaan ujian kelembapan.
(3) Saringan tekanan alam sekitar: saringan getaran, hentaman, pecutan emparan;Pemeriksaan kejutan suhu.
(4) Pemeriksaan hayat: pemeriksaan penyimpanan suhu tinggi;Pemeriksaan penuaan kuasa.
Saringan di bawah keadaan penggunaan khas - saringan sekunder
Saringan komponen dibahagikan kepada "saringan primer" dan "saringan kedua".
Pemeriksaan yang dijalankan oleh pengilang komponen mengikut spesifikasi produk (spesifikasi umum, spesifikasi terperinci) komponen sebelum dihantar kepada pengguna dipanggil "penyaringan utama".
Saringan semula yang dijalankan oleh pengguna komponen mengikut keperluan penggunaan selepas perolehan dipanggil "saringan sekunder".
Tujuan saringan sekunder adalah untuk memilih komponen yang memenuhi keperluan pengguna melalui pemeriksaan atau ujian.
(saringan sekunder) skop permohonan
Pengilang komponen tidak menjalankan "penyaringan satu kali", atau pengguna tidak mempunyai pemahaman khusus tentang item dan tekanan "penyaringan satu kali"
Pengilang komponen telah menjalankan "penyaringan satu kali", tetapi item atau tekanan "penyaringan satu kali" tidak dapat memenuhi keperluan kualiti pengguna untuk komponen;
Tiada peruntukan khusus dalam spesifikasi komponen, dan pengeluar komponen tidak mempunyai item saringan khas dengan syarat saringan
Komponen yang perlu disahkan sama ada pengeluar komponen telah menjalankan "satu saringan" mengikut keperluan kontrak atau spesifikasi, atau jika kesahihan "satu saringan" kontraktor diragui
Saringan di bawah keadaan penggunaan khas - saringan sekunder
Item ujian "saringan sekunder" boleh dirujuk kepada item ujian saringan utama dan disesuaikan dengan sewajarnya.
Prinsip untuk menentukan urutan item saringan sekunder ialah:
(1) Item ujian kos rendah hendaklah disenaraikan di tempat pertama.Kerana ini boleh mengurangkan bilangan peranti ujian kos tinggi, sekali gus mengurangkan kos.
(2) Item saringan yang disusun dalam bekas hendaklah kondusif kepada pendedahan kecacatan komponen dalam item saringan yang terakhir.
(3) Adalah perlu untuk mempertimbangkan dengan teliti yang mana antara dua ujian, pengedap dan ujian elektrik akhir, yang didahulukan dan yang kedua.Selepas lulus ujian elektrik, peranti mungkin gagal disebabkan oleh kerosakan elektrostatik dan sebab lain selepas ujian pengedap.Jika langkah perlindungan elektrostatik semasa ujian pengedap adalah sesuai, ujian pengedap secara amnya harus diletakkan terakhir.