Pemasangan komponen pemasangan permukaan yang tepat dan tepat ke kedudukan tetap PCB adalah tujuan utama pemprosesan tampalan SMT. Walau bagaimanapun, dalam proses pemprosesan, akan terdapat beberapa masalah, yang akan menjejaskan kualiti tampalan, antaranya yang lebih biasa ialah masalah anjakan komponen.
Punca peralihan pembungkusan yang berbeza berbeza daripada punca biasa
(1) Kelajuan angin relau kimpalan semula adalah terlalu besar (terutamanya berlaku pada relau BTU, komponen kecil dan tinggi mudah untuk beralih).
(2) Getaran rel panduan penghantaran, dan tindakan penghantaran pelekap (komponen yang lebih berat)
(3) Reka bentuk pad adalah tidak simetri.
(4) Lif pad bersaiz besar (SOT143).
(5) Komponen dengan pin yang lebih sedikit dan rentang yang lebih besar mudah ditarik ke sisi oleh tegangan permukaan pateri. Toleransi untuk komponen tersebut, seperti kad SIM, pad atau Tingkap jejaring keluli mestilah kurang daripada lebar pin komponen ditambah 0.3mm.
(6) Dimensi kedua-dua hujung komponen adalah berbeza.
(7) Daya tidak sekata pada komponen, seperti tujahan anti-pembasahan pakej, lubang kedudukan atau kad slot pemasangan.
(8) Di sebelah komponen yang terdedah kepada ekzos, seperti kapasitor tantalum.
(9) Secara amnya, pes pateri dengan aktiviti yang kuat tidak mudah untuk beralih.
(10) Sebarang faktor yang boleh menyebabkan kad berdiri akan menyebabkan anjakan.
Atas sebab tertentu:
Oleh kerana kimpalan aliran semula, komponen memaparkan keadaan terapung. Jika kedudukan yang tepat diperlukan, kerja berikut perlu dilakukan:
(1) Percetakan tampal pateri mestilah tepat dan saiz tingkap jejaring keluli tidak boleh lebih daripada 0.1mm lebih lebar daripada pin komponen.
(2) Reka bentuk pad dan kedudukan pemasangan secara munasabah supaya komponen boleh ditentukur secara automatik.
(3) Apabila mereka bentuk, jurang antara bahagian struktur dan ia hendaklah dibesarkan dengan sewajarnya.
Masa siaran: Mac-08-2024