Dari perspektif profesional, proses pengeluaran cip adalah sangat rumit dan membosankan. Walau bagaimanapun, daripada rantaian industri lengkap IC, ia terbahagi kepada empat bahagian: Reka bentuk IC → pembuatan IC → pembungkusan → ujian.
Proses pengeluaran cip:
1. Reka bentuk cip
Cip adalah produk dengan volum kecil tetapi ketepatan yang sangat tinggi. Untuk membuat cip, reka bentuk adalah bahagian pertama. Reka bentuk memerlukan bantuan reka bentuk cip reka bentuk cip yang diperlukan untuk pemprosesan dengan bantuan alat EDA dan beberapa teras IP.
Proses pengeluaran cip:
1. Reka bentuk cip
Cip adalah produk dengan volum kecil tetapi ketepatan yang sangat tinggi. Untuk membuat cip, reka bentuk adalah bahagian pertama. Reka bentuk memerlukan bantuan reka bentuk cip reka bentuk cip yang diperlukan untuk pemprosesan dengan bantuan alat EDA dan beberapa teras IP.
3. Silikon -mengangkat
Selepas silikon dipisahkan, bahan yang tinggal ditinggalkan. Silikon tulen selepas beberapa langkah telah mencapai kualiti pembuatan semikonduktor. Ini adalah silikon elektronik yang dipanggil.
4. jongkong tuangan silikon
Selepas penulenan, silikon hendaklah dibuang ke dalam jongkong silikon. Satu kristal silikon gred elektronik selepas dibuang ke dalam jongkong mempunyai berat kira-kira 100 kg, dan ketulenan silikon mencapai 99.9999%.
5. Pemprosesan fail
Selepas jongkong silikon dibuang, keseluruhan jongkong silikon mesti dipotong menjadi kepingan, iaitu wafer yang biasa kita panggil wafer, yang sangat nipis. Selepas itu, wafer digilap sehingga sempurna, dan permukaannya licin seperti cermin.
Diameter wafer silikon ialah diameter 8 inci (200mm) dan 12 inci (300mm). Semakin besar diameter, semakin rendah kos satu cip, tetapi semakin tinggi kesukaran pemprosesan.
5. Pemprosesan fail
Selepas jongkong silikon dibuang, keseluruhan jongkong silikon mesti dipotong menjadi kepingan, iaitu wafer yang biasa kita panggil wafer, yang sangat nipis. Selepas itu, wafer digilap sehingga sempurna, dan permukaannya licin seperti cermin.
Diameter wafer silikon ialah diameter 8 inci (200mm) dan 12 inci (300mm). Semakin besar diameter, semakin rendah kos satu cip, tetapi semakin tinggi kesukaran pemprosesan.
7. Gerhana dan suntikan ion
Pertama, adalah perlu untuk menghakis silikon oksida dan silikon nitrida yang terdedah di luar photoresist, dan mendakan lapisan silikon untuk melindungi antara tiub kristal, dan kemudian menggunakan teknologi etsa untuk mendedahkan silikon bawah. Kemudian masukkan boron atau fosforus ke dalam struktur silikon, kemudian isi tembaga untuk menyambung dengan transistor lain, dan kemudian sapukan lapisan gam lain di atasnya untuk membuat lapisan struktur. Secara amnya, cip mengandungi berpuluh-puluh lapisan, seperti lebuh raya yang berjalin padat.
7. Gerhana dan suntikan ion
Pertama, adalah perlu untuk menghakis silikon oksida dan silikon nitrida yang terdedah di luar photoresist, dan mendakan lapisan silikon untuk melindungi antara tiub kristal, dan kemudian menggunakan teknologi etsa untuk mendedahkan silikon bawah. Kemudian masukkan boron atau fosforus ke dalam struktur silikon, kemudian isi tembaga untuk menyambung dengan transistor lain, dan kemudian sapukan lapisan gam lain di atasnya untuk membuat lapisan struktur. Secara amnya, cip mengandungi berpuluh-puluh lapisan, seperti lebuh raya yang berjalin padat.
Masa siaran: Jul-08-2023
